Presentació del producte
És una mena d'equip d'enllaç automàtic en línia que posa connector, mòdul IGBT, port de xarxa, reblons terminals i altres dispositius de precisió a PCB. Molt utilitzat en comunicacions, trànsit ferroviari, mòdul d'energia, electrònica d'automòbils i altres camps de compactació de precisió. És una solució de muntatge d'avantguarda adaptada per a línies de producció contínues de PCB. Dissenyada específicament per gestionar tasques d'ajustament de premsa-de components electrònics clau com ara IGBT, connectors, cables i terminals, aquesta màquina s'integra perfectament a la vostra línia de muntatge existent sense interrompre el flux de treball. En automatitzar el procés d'ajustament de premsa-, elimina els errors manuals, garanteix una qualitat de muntatge constant i augmenta significativament el rendiment de la fabricació d'electrònica de gran-volum.

Àmbit d'aplicació
Aquesta màquina automàtica d'ajust-de premsa en línia s'utilitza àmpliament en escenaris de fabricació d'electrònica de gran-volum que requereixen un funcionament continu de la línia de muntatge, com ara:
1.Eina de premsa de producte de comunicació

2.Eina de premsa de productes d'electrònica d'automoció

3.Eina de premsa del producte IGBT

4. Eina de premsa del producte IGBT:

Paràmetres tècnics
|
NO |
projecte |
GT-1055 |
GT-1055P |
|
1 |
sistema operatiu |
Windows 11 |
|
|
2 |
Pressió màxima |
49KN |
5T |
|
3 |
traç de crim |
100 mm |
|
|
4 |
Prem l'espai |
240 mm |
|
|
5 |
Velocitat de l'eix Z- |
0,05-50 mm/s |
|
|
6 |
Precisió de posició |
± 0,01 mm |
|
|
7 |
Precisió de pressió |
±1% escala completa |
|
|
8 |
Dimensions del PCB (L*W)MM |
100 * 100 mm ~ 600 * 600 mm |
100 * 100 mm ~ 850 * 700 mm |
|
9 |
Gamma de gruix de PCB |
1,0-10,0 mm |
|
|
10 |
Format de posicionament PCB |
3 Posicionament de més d'un forat |
|
|
11 |
PCBUinterval d'alçada de la part superior |
<50mm |
|
|
12 |
Interval d'ajust de l'amplada de la línia de producció |
100-600 mm (ajust manual) |
|
|
13 |
Dimensions de la vora de la placa PCB |
W>3,5 mm |
|
|
14 |
L'alçada de la línia de muntatge |
900 ± 20 mm |
|
|
15 |
Grau de deformació/deformació de la placa PCA |
Deformació diagonal<0.75% |
|
|
16 |
L'alçada de la línia de muntatge |
900 ± 20 mm |
|
|
17 |
Pes de PCB |
<5KG |
|
|
18 |
Premer ritme |
6-10 segons per dispositiu (excloent l'entrada/sortida/escaneig de la placa) MARCA/(substitució automàtica del recobriment superior) |
|
|
19 |
Força prèvia a la-inserció als-processos inicials i |
Els components s'insereixen i s'-pretensats al dispositiu d'inserció automàtica-frontal-per garantir que la postura de tots els components no s'inclini ni cau durant el moviment de la PCB. |
|
|
Estabilitat del dispositiu |
|||
|
20 |
Acoblament de la línia de muntatge |
Línia de muntatge en dos-etapes. Adopta una configuració esquerra-dins, dreta-fora, amb la plataforma de connexió-del costat dret sobresortint 100 mm. |
|
|
21 |
Sistema d'alineació visual del motlle superior/inferior |
Equipat amb un sistema automàtic d'alineació visual per a motlles superior i inferior |
|
|
22 |
Sistema de substitució de motlle integrat superior |
Mecanisme de motlle superior de canvi manual/automàtic (opció) |
|
|
23 |
Control de pressió, carrera i velocitat |
Control de pressió, posició, velocitat i PVFSS |
|
|
24 |
Funció de gestió de permisos d'operació |
Funció de control de permisos d'operació de diversos-nivells |
|
|
25 |
Funció de gestió de traçabilitat de dades de crimping |
Funcions de gestió SPC, funcions de gestió de bases de dades, funcions de gestió de registres; la data, l'hora i la informació de l'operador es desa automàticament al disc dur. |
|
|
26 |
Sistema de control de pressió i posició |
Control de llaç-tancat de pressió i visualització de la corba de posició de pressió-en temps real i retroalimentació del procés de premsat complet de cada component |
|
|
27 |
Funció de control d'anomalies de crimpat |
Durant el procés de crimpat, si factors com la pressió o el desplaçament superen els valors establerts, sonarà una alarma automàtica i l'operació s'aturarà immediatament, proporcionant protecció contra sobrepressió. |
|
|
28 |
Falta la funció de detecció del connector |
Detecta i identifica automàticament els connectors que falten; si falta un connector, detectarà, identificarà i activarà automàticament una alarma. |
|
|
29 |
Funcions de navegació i trajectòria de treball del PCB |
Té funcions de navegació de PCB de visualització en temps real-i de trajectòria de treball |
|
|
30 |
Funció de visualització de gràfics de PCB |
La interfície del programa mostra la part enrotllada actualment |
|
|
31 |
Funció d'escaneig de marques de PCB |
Tingueu la marca PCB i la funció d'escaneig de codi de barres superior (codi QR) W<30mm) |
|
|
32 |
Funció d'escaneig de codi de barres inferior de PCB |
té la funció d'escaneig de codi de barres inferior PCB (codi QR) W<30mm) |
|
|
33 |
Interfície de treball xinesa |
El programari inclou una interfície xinesa, un-disseny fàcil d'utilitzar i un funcionament senzill. |
|
|
34 |
Connectivitat MES |
L'equip té la funció MESF |
|
|
35 |
Dispositius de seguretat |
Totes les portes estan equipades amb imants de seguretat. |
|
|
36 |
Mida de l'equip |
1650 (L) * 2120 (W) * 1920 H mm / 2500 kg (mida de referència) |
1920(L) * 2400(W) * 1900H mm L=Dimensió en la direcció de la línia de flux |
|
37 |
Pes de l'equip |
3000KG |
3500KG |
|
39 |
Tensió/Corrent/potència |
220VAC 16A4.5W |
220VAC 16A4.5W |
Descripció del producte
1. Adopta una estructura de tipus H-, impulsada per servomotors X/Y/Z/R, amb transmissió de cargol de boles de precisió. Un sistema de detecció de pressió d'alta-precisió proporciona un control precís del desplaçament i la força del premsat, assegurant un maquinari d'alta-qualitat per al premsat flexible.
2. Components de visió: posicionament i compensació de la marca de PCB, escaneig automàtic de codis de barres, alineació visual de les coordenades de premsa, reconeixement i judici de motlles, judici de postura dels components, detecció de concentricitat del forat (opció), detecció d'alçada 3D (opció);
3. Mòdul de gestió de bases de dades, mòdul de gestió SPC, mòdul de gestió de registres, mòdul de traçabilitat del producte premsat i mòdul de gestió de permisos d'operació;
4. La màquina adopta múltiples modes de treball i control de treball multi-segment per satisfer els requisits de premsa de precisió dels diferents productes;
5. L'equip utilitza un sistema de detecció de pressió d'alta-precisió amb una precisió de pressió de ±1% (escala completa), ±5% (escala objectiu) i resolució de 0,1N;
6. Té una funció de canvi automàtic de motlle superior i integra una funció de mode lliure i cooperatiu entre el motlle superior i els motlles superiors individuals. 7. Estalvi automàtic de les corbes de posició de pressió, el mòdul d'embolcall de la corba i el mòdul d'anàlisi de la corba de pressió;
8. Visualització-en temps real i estalvi de corbes de posició de pressió;
9. Múltiples modes de control lògic que inclouen pressió, desplaçament, angle, velocitat, manteniment de la pressió, pendent i mostreig.

Estructura principal



Taula de treball

Taula de treball i eina inferior

Plataforma i motlle inferior

Interfície d'operació del programari -

Programari - Lògica de control:

Programari: control de procés de premsa:

Programari - Funció sobre:
Programari – Visió:
Programari: detecció d'alçada làser:
Programari - Gestió de programes:
Programari – Gestió de bases de dades
Programari - Sistema de traçabilitat:
Registre de treballinforme oportú
Programari – SPC:
Programari: suport MES:
Característiques del producte
Integració en línia perfecta:
Dissenyat per a la incorporació directa en línies de producció contínua, permetent un funcionament sincronitzat amb altres processos de muntatge. No cal transferir lots fora de línia, reduint el temps del cicle de producció i millorant l'eficiència general de la línia.
01
Rendiment d'alta-velocitat i precisió:
Equipat amb un sistema d'ajustament de premsa-accionat per servo-, aconseguint una ràpida velocitat d'ajust de premsa-de fins a 40 pcs/min mantenint una precisió de posicionament de ±0,01 mm. Assegura un muntatge estable dels components sense danyar PCB o peces delicades com els mòduls IGBT.
02
Compatibilitat versàtil de components:
S'adapta a una àmplia gamma de components de PCB, com ara IGBT, connectors de placa-a-placa, terminals de cable i cables de connexió. Admet el canvi ràpid de motlle per a diferents mides de components, satisfent les necessitats de producció de diverses-varietats.
03
Supervisió intel·ligent de processos:
El sistema de control-integrat-en temps real fa un seguiment de la força d'ajustament de la pressió-, el desplaçament i el temps de cicle. Activa alertes instantànies per a condicions anormals, evitant productes defectuosos i assegurant l'estabilitat del procés.
04
Operació i manteniment -de fàcil usuari:
Disposa d'una pantalla tàctil de 7 polzades amb una interfície HMI intuïtiva, que permet una configuració senzilla de paràmetres i un seguiment de l'estat de producció. El disseny modular simplifica el manteniment, reduint el temps d'inactivitat i els costos operatius.
05
Per què triar la nostra màquina d'ajustament i inspecció de premsa-?
Amb anys d'experiència en R+D i fabricació d'equips de premsa-ajustats, ens centrem a oferir solucions a mida per a les línies de muntatge d'electrònica. La nostra màquina automàtica d'ajustament de premsa-en línia està construïda amb components d'alta-qualitat i un control de qualitat rigorós, que garanteix un funcionament estable-a llarg termini en entorns de producció durs.
Oferim serveis complets de pre-venda i post-venda: consulta tècnica gratuïta, disseny de solucions personalitzades,-instal·lació i posada en servei al lloc, formació d'operadors i assistència tècnica les 24 hores del dia. Permeteu-vos ajudar a optimitzar la vostra línia de muntatge de PCB i aconseguir una producció eficient i d'alta-qualitat.
Provainformes
Proveu i calibreu l'equip abans de sortir de la fàbrica i quan arribeu a la fàbrica del client, i repreformeu el procés de calibratge amb informes de prova. Llista de verificació de l'informe de prova:
Premeu Força l'informe de prova CPK
Informe de la prova de precisió de la carrera dels eixos
Premeu Informe de prova de nivell de cap
Informe de prova a nivell de plataforma
Prova de precisió repetida 2D/3D
Informe de detecció d'alçada làser
Manteniment: (calibració automàtica de pressió (opcional))
1.Utilitzeu instruments de mesura de força externs i cables de dades per connectar la màquina de premsa-.
2. Calibre automàticament la força de premsa per a diferents rangs de pressió.
3.Genereu un informe de prova de calibratge de força de premsa.



Finalment: posa't en contacte

Voleu obtenir més informació sobre la nostra màquina d'ajustament-de premsa automàtica en línia o necessiteu una solució personalitzada? Contacta amb nosaltres ara!
Correu electrònic: [La vostra adreça electrònica]
Telèfon: [el teu número de telèfon]
Adreça: [La vostra adreça de l'empresa]
Nota: Tots els paràmetres tècnics es poden personalitzar segons els vostres requisits de producció específics. Si us plau, proporcioneu especificacions detallades de components i PCB per a un disseny precís de la solució.
Etiquetes populars: Premsa automàtica en línia-Màquina d'ajustament, Premsa automàtica en línia de la Xina-Fabricants de màquines, proveïdors, fàbrica








